استیک اکریلو نیتریل بوتادین :NBR
ساختار
استفاده میشود به عنوان :لاستیک (RUBBER) الاستومر (ELASTOMER)
مونومر :بوتادین اکریلو نیتریل
حلال:تولوئن- دی متیل فرمامید یا تری کلرو بنزن
دانسیته:0.92 g/cm3
دمای ذوب :TM) ) بیشترین دمای قابل تحمل برای استفتده ار آن 100 درجه سانتی گراد است.
دمای انتقال شیشه ای: Tg)) بسته به میزان درصد اکریلو نیتریل از 60- تا 10- درجه سانتی گراد(با افزایش درصد اکریلو نیتریل دمای Tg نیز افزایش می یابد.
سختی:shore A) ) بسته به میزان درصد اکریلو نیتریل ACN)) از 64 تا 68
وضعیت قطبی یا غیر قطبی بودن : کمی قطبی
ویژگی های اشتعال (روش شناسایی آسان)
-در شعله می سوزد و بعد از حذف شعله همچنان به سوختن ادامه می دهد.
-شعله زرد متمایل به نارنجی دارد .
-در شعله چکه نمیکند.
-بوی موی سوخته می دهد.
تاریخچه و چگونگی تولید :
کوپلیمر (هم بسپار) بوتادین و اکریلو نیتریل از طریق پلیمریزاسیون (بسپارش) امولسیونی به دو روش ساخته می شوند:
1-پلیمریزاسیون امولسیونی گرم (HOT) در دمای 30 تا 50 درجه سانتی گراد که محصول آن دارای خطیت کمتر فرایند پذیری و خواص ضعیف تر می باشد.
2-پلیمریزاسیون امولسیونی سرد (COLD) در دمای 5 درجه سانتی گراد که محصول آن حجم مولکولی بالتر توزیع باریک تر و خطیت بیشتر و در نتیجه فرایند پذیری و خواص مکانیکی بهتر می باشد.
البته بسته به خواص مورد نیاز مقدار اکریلو نیتریل در این لاستیک از 20% تا 50% متغیر است که سازنده باید در صد اکریلو نیتریل را در محصول خود مشخص کند با افزایش مقدار نیتریل مقاومت در برابر هیدروکربن ها حلال ها سایش و نفوذ گازها و همچنین مقاومت حرارتی و استحکام کششی سختی افزایش می یابد .کاهش مقدار نیتریل خواص در دمای پایین و جهندگی و سرعت پخت را افزایش میدهد. این لاستیک به طور پیوسته در دمای 120 درجه سانتی گراد در مجاورت ها و دمای 150درجه سانتی گراد در محیط روغن کارایی دارند.
انواع لاستیک NBR:
امروزه گونه های جدید لاستیک NBR به صورت لاستیک های خرد شده پودر شده مستر بچ دوده بهبود یافته توسط نرم ساز ها .کربوسیله شده((X-NBR .هیدروژنه شده((H-NBR . اصلاح شده با اپوکسی .مایع . اکریلونیتریل /ایزوپرن و NBR نوع ترموپلاست یافت می شود.
روش های پخت :
معمولا توسط گوگرد پخته (ولکانیزه ) میشود اما به دلیل پایین بودن مقدار اشباعیت در زنجیره آن معمولا گوگرد کمتر و شتاب دهنده ی بیشتری مورد نیاز است.
مزایا:
لاستیک های NBR در برابر روغن ها حلال ها آب ,نمکها , ترکیبات , آلیفاتیک , صابون ها و اغلب مواد غذایی مقاوم هستند و همچنین مقاومت خوبی در برابر متورم شدن در حالت غوطه ور در روغن های معدنی دارند. مقاومت خوب در مقابل ازون و تابش اشعه UV
معایب:مقاومت در برابر اکسید کننده های قوی نظیر اسید نیتریک , مقاومت کم در براربر بخار , مقاومت کم در برابر شعله و آتش, مقاومت کم در برابر پارگی
خواص:
مقاومت در برابر سایش- مقاومت در برابر نفوذ گازها – جهندگی خوب – کارایی در دماهای پایین – مقاومت حرارتی و گرمایی خیلی خوب
کاربرد :
برای لوله های پلاستیکی گازوئیل – محفظه های روغن دیافراگم – پمپ های سوخت – واشرها- انواع آبند و درزگیر ها- کاربرد در صنایع خودرو سازی و هوا فضا به عنوان مثال در درز گیرها و شیلنگ سوخت و حتی لنت ترمز – ظروف ماشین های شیر دوش – دستکش های پزشکی و صنعتی – ادوات چاپ و غلطک و چرخ های متحرک استفاده می شود.